RÉUTILISATION D'EFFLUENTS
D'EAUX USÉES INDUSTRIELLES
TRAITÉES POUR REFROIDISSEUR ET OI

FICHE D'INFORMATION DE RÉFÉRENCE

DESCRIPTION DU PROJET

  • Capacité d’eau filtrée 2,400 m³/j:
    300 m³/j (station 1);
    2,100 m³/j supplémentaires (station 2)
  • EPC nouvelle construction
  • Étapes du processus de prétraitement et filtration céramique
  • Lieu: Thaïlande
  • En service depuis le 12/2019

CHAÎNE DE PROCESSUS

  • Les effluents d’eaux usées traitées (TSE) du bassin sont pompés vers la station d’épuration
  • Réservoir de rétention avec dosage de chlore pour l’oxydation chimique
  • Injection d’alun pour la coagulation
  • Filtration de membrane plate en céramique immergée frontale
  • Osmose inverse (pour la station 2)

PLAN DU DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ (STATION 1)

AÉRATEUR POUR L’AFFOUILLEMENT D’AIR

RÉSERVOIR DE RÉTENTION POUR L’OXYDATION CHIMIQUE

TSE DU BASSIN

POINT D’INJECTION DE CHLORE

CERAFILTEC AVEC 1 BASSIN ET 1×2 TOURS PAR BASSIN

POMPE DE FILTRATION

POMPE À ARROSAGE

POMPE DE LAVAGE

POMPE D’ARROSEUR CAPCLEAN

BASSIN DE PRÉPARATION CHIMIQUE

POINT D’INJECTION D’ALUN

RÉSERVOIR D’EAU FILTRÉ

EAU FILTRÉE AU REFROIDISSEUR

DÉCHARGE CONCENTRÉE DE BOUE

DONNÉES DE PERFORMANCES (STATION 1)

L’TSE provient d’une usine de transformation des aliments à base de soja. Des quantités élevées de protéines et d’huile non dégradées restantes sont des défis quotidiens qui peuvent conduire à un encrassement rapide de la membrane. De plus, le stockage de l’TSE dans les étangs augmente la formation d’algues. Les deux défis sont résolus grâce à la fonction de nettoyage de membrane intégrée au processus de CERAFILTEC (CapClean). Les membranes sont entièrement récupérées à chaque cycle de nettoyage automatisé à l’aide de chlore avec un temps de trempage de 3 minutes.

Un flux constamment élevé est obtenu en faisant fonctionner le système comme une filtration active sur couche de gâteau (ACLF) en conjonction avec une exécution CapClean fréquente.

PARAMÈTREUNITÉEAU D’ALIMENTATIONEAU FILTRÉE
CouleurPt-Co11739
DCOppm6830
BDOppm94
SSppm18< 1 (nil)
SDppm946967
TurbiditéNTU11.2< 0.5
L' huileppm7.2< 0.2
PARAMÈTREUNITÉVALEUR
Nombre de bassins1
Débit par bassinm³/hr15.5
Taux de flux maxLMH215
Temps de filtrationhrs12 x 1.93
Temps de lavagesec12 x 30
Taux de récupération%92.2
Consommation d'énergiekWhr/m³0.04
CouleurEau d'alimentation 117 Pt-Co
Eau filtrée 39 Pt-Co
DCOEau d'alimentation 68 ppm
Eau filtrée 30 ppm
BDOEau d'alimentation 9 ppm
Eau filtrée 4 ppm
SSEau d'alimentation 18 ppm
Eau filtrée < 1 (nil) ppm
SDEau d'alimentation 946 ppm
Eau filtrée 967 ppm
TurbiditéEau d'alimentation 11.2 NTU
Eau filtrée < 0.5 NTU
L' huileEau d'alimentation 7.2 ppm
Eau filtrée < 0.2 ppm
Nombre de bassins1
Débit par bassin15.5 m³/hr
Taux de flux max215 LMH
Temps de filtration12 x 1.93 hrs
Temps de lavage12 x 30 sec
Taux de récupération92.2 %
Consommation d'énergie0.04 kWhr/m³

IMAGES D’INSTALLATION (STATION 1)

CERAFILTEC_TSE_reference_case (0)
Bassin TSE et pompe d'admission
CERAFILTEC_TSE_reference_case (5)
Filtration installation mounted on the chassis from a local systems integrator
CERAFILTEC_TSE_reference_case (6)
Filtration installation mounted on the chassis from a local systems integrator
CERAFILTEC_TSE_reference_case (8)
Usine terminée par l'intégrateur de systèmes
CERAFILTEC_TSE_reference_case (16)
Usine terminée par l'intégrateur de systèmes
DCIM107MEDIADJI_0009.JPG
Usine terminée par l'intégrateur de systèmes
CERAFILTEC_TSE_reference_case (21)
Alimentation en eau après coagulation à l'intérieur du bassin de filtration
CERAFILTEC_TSE_reference_case (10)
Début du lavage à contre-courant
Élimination de la couche de gâteau
CERAFILTEC_TSE_reference_case (11)
L’affouillement d’air pendant le lavage
CERAFILTEC_TSE_reference_case (25)
CapClean en mode de lavage à contre-courant
CERAFILTEC_TSE_reference_case (22)
Membrane nettoyée/ complètement récupérée après CapClean
CERAFILTEC_TSE_reference_case (26)
Test de performance de l'usine
CERAFILTEC_TSE_reference_case (33)
Eau filtrée (à gauche)
eau d'alimentation (à droite)
CERAFILTEC_TSE_reference_case (30)
Eau filtrée (à gauche)
eau d'alimentation (à droite)
CERAFILTEC_TSE_reference_case (36)
Eau filtrée pour refroidisseurs
CERAFILTEC_TSE_reference_case (37)
Refroidisseur contaminé avant l'installation de CERAFILTEC
CERAFILTEC_TSE_reference_case (42)
Refroidisseur contaminé avant l'installation de CERAFILTEC
CERAFILTEC_TSE_reference_case (43)
Nettoyer le refroidisseur avec le fonctionnement CERAFILTEC
CERAFILTEC_TSE_reference_case (41)
Nettoyer le refroidisseur avec le fonctionnement CERAFILTEC
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